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脂質(zhì)體擠出器主要由擠出頭、加熱夾套、壓力源和收集容器等部分組成。擠出頭通常包含有特定孔徑的濾膜,用于控制脂質(zhì)體的大小。加熱夾套用于保持脂質(zhì)體溶液在適宜的溫度下流動。壓力源提供穩(wěn)定的流體動力,而收集容器則用于收集擠出后的脂質(zhì)體。在制藥和生物技...
微流控芯片可以設(shè)計多個平行的流體通道,在一個芯片上,對同一被檢體同時進行多個項目的檢查,平行的流體通道互不干擾。大幅縮短檢查時間,提高檢查效率。所用技術(shù)利用微流體力學(xué)、微電子機械等多學(xué)科優(yōu)勢技術(shù),將樣品檢測全過程的多個步驟集中在微米級尺度芯片上,通過流體通道尺寸、彎曲、微閥門、空腔等結(jié)構(gòu)的精密設(shè)計,結(jié)合不同的力學(xué)原理。微流控芯片對于檢測試劑的消耗量少:由于檢測的集成化、小型化,微芯片上各反應(yīng)單元的空腔非常小,且樣品用量也為微升級,相應(yīng)的所需檢測試劑用量也比常規(guī)檢測大幅減少,大...
滅菌柜采用的滅菌方法有很多,本設(shè)備采用的是濕熱滅菌。濕熱滅菌柜設(shè)備采用飽和蒸汽滅菌,滅菌工藝分為準(zhǔn)備、升溫升壓、保溫保壓滅菌、排汽冷卻等幾個步驟,滅菌工藝溫度用溫度計表示。結(jié)構(gòu)簡單,具有雙層套,可以防止罐壁凝結(jié)成水,可以預(yù)熱和干燥加熱,有利于連續(xù)滅菌,縮短預(yù)熱時間。用加熱蒸汽輕于空氣自上而下排出非凝縮性空氣,以免意外前后設(shè)置滅菌車出入口。但熱分布熱滲透效果差,冷爆率高。濕熱滅菌柜滅菌工藝四個階段:在升溫準(zhǔn)備階段,滅菌柜的套管先引入蒸汽,使套管升溫到121,同時加熱套管內(nèi)部的空...
脂質(zhì)體擠出器采用密封的玻璃注射器,利用手動推力,使物料強制通過基體內(nèi)部的薄膜,從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。可水浴溫控,可與遇高溫易變質(zhì)的脂質(zhì)體,或者與溫度敏感的化合物一起使用。便于操作,用手直接擠就可以;便于清洗,可全部拆下來清洗,亦可以用超聲清洗;便于攜帶。脂質(zhì)體擠出器的使用有這些需要注意的事項:1、在每次實驗前請檢查所有O型圈是否有磨損現(xiàn)象,如果磨損請立即更換。磨損或損壞的O型圈可能會使在操作擠出器時突然泄壓。2、舉起或移動設(shè)備請注意旁邊人員。3、請使用原裝零件來替換磨損...
脂質(zhì)體用于藥物、蛋白和基因傳遞。我們的脂質(zhì)體擠出器的設(shè)計是將一個多層脂質(zhì)體混懸液的擠壓產(chǎn)生單層脂質(zhì)體。擠壓是制備單層脂質(zhì)體的簡單工藝,將多層樣品反復(fù)通過規(guī)定孔徑的聚碳酸酯過濾器就能產(chǎn)生較小粒徑均勻的脂質(zhì)體。脂質(zhì)體擠出器加熱到臨界溫度以上的溫度,以氮氣或氬氣加壓,即能將粒徑較大的微脂體擠成接近濾膜孔徑大小的微脂體。重復(fù)擠壓數(shù)次后,即可制造出所需粒徑大小且粒徑分布范圍相當(dāng)窄的微脂體。利用這種方法制成的微脂體可將粒徑大小控制到一百納米以下。脂質(zhì)體擠出器均質(zhì)設(shè)備的能量來源有三種:電能...
無菌換熱器管程或殼程連接卡盤處泄漏產(chǎn)生的原因:1、密封墊因為在使用過程中會頻繁工作在升溫和降溫的環(huán)境中,不可避免導(dǎo)致密封墊的變形,尤其在由熱變冷的情況下更容易發(fā)生因為密封墊收縮變形導(dǎo)致連接處泄漏的現(xiàn)象發(fā)生,一般情況下,只要重新緊一緊開盤的螺栓就能夠達到密封。如果緊固后還不能解決泄漏問題則說明密封墊已經(jīng)老化變形,只要重新更換新的密封墊即可。2、換熱器安裝問題:有時雙管板換熱器連接卡盤泄漏的原因是由于換熱器安裝工程不到位導(dǎo)致的,如管道角度、長度、支架位置不合適,安裝時強制外力夾緊...