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想要順利的使用反應(yīng)釜制備罐,那這些事項(xiàng)你應(yīng)該要知道

更新時間:2021-04-16  |  點(diǎn)擊率:1297
   反應(yīng)釜制備罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式。軸封為普通水冷卻填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
  常用于石油化工、橡膠、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。主要適用于食品、油脂、化工、醫(yī)藥、印染、冶金、環(huán)保、輕工、石油等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等。
  當(dāng)我們使用這種設(shè)備的時候,要掌握正確的使用方法才能很好的發(fā)揮出其效果,所以我們很有必要了解下反應(yīng)釜制備罐的正確的使用方法和注意事項(xiàng)法:
  1、加料時使用方法和注意事項(xiàng):
  在加料時要謹(jǐn)慎認(rèn)真,不應(yīng)有任何堅(jiān)硬物體掉到設(shè)備內(nèi),對所加物料也要嚴(yán)格審查,物料加入反應(yīng)釜內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀物金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)先對其進(jìn)行粉碎后再加入;如果反應(yīng)物料是顆粒,為了避免對瓷面能造成磨損,要對其進(jìn)行做到少加,碰傷搪玻璃。同時還應(yīng)盡量減小物料與罐壁之間的溫差,實(shí)際溫差不應(yīng)超過設(shè)備所能承受的范圍,盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。
  2、運(yùn)轉(zhuǎn)時使用方法和注意事項(xiàng)
  操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,如果條件許可,可根據(jù)本單位的實(shí)際情況,找出適宜的升降溫曲線,一般控制在3℃/min以下。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施;不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。
  3、出料時使用方法和注意事項(xiàng):
  結(jié)束出料時,如果遇到反應(yīng)釜制備罐罐底堵塞的情況,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。如果工藝要求反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時,須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定溫度后再向夾套內(nèi)通冷卻水,嚴(yán)防驟冷。